Siemens LMS TecWare 3.10 耐久性荷重データ処理の専門の効率的なソリューション

成功耐久性工事の重要な要素を正確に理解する製品ライフサイクルの中の荷重に耐え予想。実際仮想と物理の製品に荷重データ検証と最適化が欠かせない。LMS Tecwareセット処理耐久性荷重データのモジュール化ソリューション。
LMSソフトが簡略化されTecware採集荷重データと分析耐久性特徴の全体の流れ、信頼できるシミュレーション分析、外野テストと振動テストデータを用意して、技師から曖昧なコマンドと復雑なプログラムの解放。LMSを助けることができるTecwareユーザーあなたは全体の開発プロセスの中でより正確、深く理解する新製品設計の耐久性能。
LMS Tecware以下の方法を通じてを最大限にテスト効率:
採集したデータの中から多くの工程の問題を洞察する
増加分析の仕事当量
自動化処理を通じて誤りを最小限に
疲れない損失と同時に、時間のテストデータ短縮
荷重データの統合
LMS Tecware利用直観のリアルタイムデータ検証、自動化異常検知と補正、簡素化の分析過程と強大なレポート機能、対外場デ-タアクイジション過程の中で得る数ギガバイト原始データを効果的に検証。
荷重データ分析
LMS Tecware役立つテストエンジニアによる統計データ、雨流計数法と週波数分析質化し、定量的最適化荷重データの耐久性の潜在力
深い疲労分析
LMS Tecware使用できる大量耐久性特徴データ説明方法正確推断コンポーネントの疲労寿命を助け、ユーザーの最適化のコンポーネントの疲れる性能。
より急速な疲労耐久性テストプログラム
LMSをTecwareが長期疲労耐久性のテスト過程の中に無破損事件を加速し、耐久性試験またはシミュレーション、ユーザーはもっと多く変数をテスト。
お客様との関係の疲労耐久性テストプログラム
LMS Tecware最適化プログラムを通じて、計算してテスト道路区間のベストコンビさせ、お客様との目標道路疲労し

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メッセージ本文

iMold.v13.for.SolidWorks 金型設計制品

IMOLDはSolidWorks環境下で最も強大な金型設計制品、金型設計者が高速で製品を設計し、いつでもプレビュー。それを利用して自動工具やインタラクティブツールの自動分オフライン生成ツール、内部/正孔表面分割ツールやながら核開発ツールなど、IMOLD提供の機能と別の金型設計システムの比較。
モジュール:
データ準備が対象で、制御、カーネルと穴を生成、レイアウト設計、進料システムの設計、Moldbase設計、弾発射デザイン、挿入設計、エレベーターの設計、冷却システムの設計、モジュールライブラリ、知能のネジ、材料単ジェネレータ、IMOLDスケッチ、IMOLDツールなど15種。
SolidWorksソフトタイプの違うCADファイルを開くことができるのに関わらず、あなたからのファイルは中間ファイルフォーマット、SolidWorksソフトも貴方をその幾何体。他のデザインからシステム導入幾何体に起こるかもしれないデータが間違っSolidWorksソフトを提供し、一連の道具のファイルを導入して修復幾何体。SolidWorksソフトウェアツールを提供した診断、助けはあなたは実体接合する。MoldflowXpressご使用によって、プラスチック射出成形金型部品のオリジナルの3 D本体と製造できてかどうか受容できる金型。あなたさえできて、噴射位置、材料によって形状タイプや加工条件評価は成形性。この情報を簡単にできます確定踏切の数、および必要なラナーや冷却システム数。使うことができますSolidWorks底切ってチェック機能を確定するいくつかの動きから取り出しため付き金型部品の部品区域。SolidWorksソフト「厚さ検査」も含めて、あなたを検出することができる部品足りない厚さの指定区域。是正なければ厚み不十分の場合は、製造時に起こるかもしれない問題。
あなたによって部品の材料の応用冷却収縮率。そしてことによって部品の中の抜き方向自動提案ベスト分れ線、となる部品に抜きが十分でないすべての地域でご調整出来る抜き面相何かに隣接する枠の角度。ソフトも提供する一連の実体モデリングと曲面ツールも最も復雑な金型、気軽に創建分割面。一度つくった分割面に使う「切削分割」の命令は金型を二つに分けて実体。そしてこれらの実体を使用することができます作成と原始多実体部品設計関連の組立体。SolidWorks設計ライブラリを提供して開発会社基準のプラットフォームが含まれて特徴、部品や組立体モデル、あなたはこれらのモデルのためのドラッグアンドドロップで新しいモデルの設計の中で。
SolidWorksのツールを提供することができますとても楽によって機械加工部品が設計の生成に必要なすべての型の心と型腔幾何体。
SolidWorksソフト気軽に3 Dモデルによる組立体生成生産级2 D工程図。あなたはSolidWorksで線を描き、すぐ組立体の断面図を自動生成工程図。あなたのことはいつでも添加又は変更サイズ、寸法の即時更新を合い、設計変更。あなたがすぐに作成説明金型どのように運営の爆発ビュー:まず、3 D環境ランキングで部品を断面定義2 D局部工程図。また、物質リストに部品番号入力で気楽に注釈これらのビュー。

Lumerical FDTD.suite.v8.9

FDTD・にもとづいてベクトル3次元マックス維方程式解を採用し、時間の差分FDTD法空間をグリッド化、時間に一歩一歩計算で、時間の域信号に獲得寛帯の定常連続波の結果、独自の材料の模型が広い帯内描ように精確材料の分散特性、組み込み高速、高性能計算エンジンが一度計算獲得広い帯域多波長の結果、アナログ3次元形状を任意に提供し、正確な分散材料模型。

FDTD・8.9版新機能の特徴はユーザーカスタム分散材料、利得材料、異方性材料とノンリニヤリティ材料
含インラインのχ(2)材料スルスル磁性材
添加した非対角化の異方性材料を含む、液晶材料と磁気光材料
改善の分析や視覚化ツール:添加しました結果の管理器Results Managerと視覚化器Visualizer、後者に図示分析
任意のモードを追加した回転分解モニター
光源は任意モード回転

1本ソフトウェアを使用する次世代製品の正確な、多機能、高性能シミュレーション設計。
3次元ベクトルの解を正確に厳しい-マクスウェルの方程式、
-は学術界の先端研究や産業界は、製品開発、学び易く使いやすいデザインツール、
-タイムリーを十分に利用する高性能計算技術。
2本ソフトウェアを解決する挑戦的な設計技術。
-を効率よく正確に模擬分散材料の難題:特有の多い係数材料モデル正確説明分散材料の性質の理想的なツールを提供する、
獲得ナノデバイス設計結果-精確に時間がかかる難問:タイムリーを十分に利用して現代に計算して技術のハードウェアを提供し、少なくとも代価が必要の最新グリッド化技術は、解決に挑戦する設計の重要な技術。
3多係数材料を大幅に高めたモデル計算結果の精度
– Lumerical会社独用の技術-–「多係数材料モデル(MCMs)」を提供し、より前述羅条理-ドッドモデル超いい継手。ソフトウェア提供継手曲線と継手誤差、
-自動継手材料分散データ、
-ユーザー設定係数の数、継手許容差と波長範囲、
-ユーザーが自分で自分の材料、あるいは導入を内蔵素材庫の中の材料、
4高性能計算技術
-高速な計算エンジン:最適化のソースコード:並列計算を十分に利用して多くの核コンピュータシステムの高性能、
– CPU使用の最大化:支持常用の各種操作システム;ライセンス許可証とハードウエア、OSは関係ない、
-を必要な計算:提供各種の境界条件の最適化の統合設計;高級グリッド化技術
5業界最高級のグリッドの区分
-均一グリッド
-自動的に最適化のグラデーショングリッド:必要に応じてグリッド解像度を高める
-共型グリッド:、非常に復雑な説明マックス維うず方程式技術減少精確で見分ける材料境界(例えば曲面、薄膜層)のマイクログリッド

Geometric DFMPro 4.0.for SolidWorks,CREO,ProE

Geometric DFMProは製造性設計の自動工具、それが検査を設計、製造に役立たない部分を含む(製造困難が表示され、製造コストが高い、または不可能製造の部分)に、企業必要一貫性のメカニズムと検査方法を規範DFMのGuidelinesとチェックListsを確保するを予測できかつ高品質の設計の成果。DFMProはこれらの繰り返しの設計は検査工程自動化、そしてㄧのメカニズムを提供し、企業の専門の知識をコピーして再利用し、有効な改良製品設計製造プロセス。

1.DFMProの技術は何ですか?

DFMProとは、皆さんがよくご存知の一般的な「Design for Manufacturability(製造しやすい設計)」です。
DFMProの技術は、製造性検証のアップストリームや設計エリア固有の「難しいさ」、「費用がかかる」、「不可能な加工」を容易にするために、Geometoric社が開発した設計者のフレームワークのための革新的な技術です。
何年にも及ぶ、製造業の専門家によるてこ入れ。DFMProは、製造業プロセスが直面している現在の問題の中で設計者へのアドバイス、ヘルプに携わります。

2.DFMProとは何ですか?

DFMProは、DFMProフレームワークを使って開発された製品です。
現在、DFMProは、SolidWorksのCADシステムにアドオンされ使用可能となっています。
DFMProは、「より早く」、「コストの削減」、さらに「プロダクト環境の最適化」、同様に、かつて可能であったとされるもっとも徹底した設計の手戻りを使用するよりも、さらに大きい徹底したプロダクトの製造性試験を行なうことができます。 また、完全なSolidWorks®との一体化は、彼らのSolidWorksセッションから設計者が直接デザインチェックや解析を行なうことを可能にします。
DFMProは、設計者達が製造ルールの仮構築に伴って、今後の知識を習慣で構成するような高度な環境を提供します。
ルールに関連した製造性に基づき、シンプルで正確、堅固なデザイン解析を提供しています。 DFMProは、つまり設計者達に優れたモデルを構築するための確信と能力を与えることによってプロダクトをよりよくリードするのです。
設計者達は、彼らが製造プロセスにおいて費用のかかる間違いが通過されないという知識において安全であり、導入が自由になります。

3.DFMProにはどんなベネフィットがありますか?

標準的な組織フォローや維持は、彼らのベストな製造演習に基づくデザインレビューチェックリストセット自体です。
チェックリストに対して、マニュアルデザインレビュー処理は、時折エラーを導く厄介なタスクです。
DFMProは、レビュー処理の間、エラーのない結果ルートを提供します。

DFMProが提供するベネフィット

- 製品の問題または、製造の非効率を早期に予測、予防します
- ベストな設計とプロダクトの品質の革新をアシストします
- 共通のプロダクトデザインと工程を容易にします
-  バックトラッキングと繰り返しの設計の削減によるリードタイムの現象

4.プラットフォーム要件を教えてください。

DFMProは、Microsoft Windows® XPもしくはそれ以上のオペレーションシステムで動作します。
SolidWorks 2007、またはSolidWorks 2008も同様に必須要件です。

注)これらはSolidWorks 2008からの特殊な技術を使用するルールがいくつかありますので、
2007の動作中には利用可能でない場合があります。

5.DFMProによってどのライセンスモデルがサポートされますか?

DFMProはノードロックライセンス、フローティングライセンス供に利用可能です。
詳細ついてはお気軽にお問い合わせください。

6.DFMProによってサポートされる特別なルールは何ですか?

DFMProの初期バーションは、製造工程フローに関するルールをサポートします。

- ミリング
- 旋盤とミル-旋盤
- シートメタル製造
- トレランス関連(トレランスルール関連のためのSolidWorks SWIFTを使用)*
- 一般的なルール (材料のようなパーツ属性に関連するうルール)

* – SolidWorks 2008 でのみ有効

7.私の演習に適用する特別なルールを選ぶことができますか?

はい。DFMProのルールは、お客様の演習セットに基づく為、ユーザ間で変わってきます。
この状況の場合、DFMProルールマネージャーアプリケーション上で、関連するものだけを選択、
権限を与えることにより、選ばれたチェックだけを動作する設定をすることができます。

8.DFMProを動作している時に、100%ミスのない設計を確信することができますか?

現在の答えは、”NO”でしょう。
なぜならツールが、現存するアルゴリズムによってカバーされなかった例外ケースの中の
レポート下、またはレポート上かもしれないからです。
その上、DFMProは常に完全なパーツのジオメトリックを解析することはできないでしょう。
しかし、そのモデルの範囲についてユーザに情報を与えることができます。

9.DFMProを動作している間、「真のエラーではない」とレポートされたエラーに対して何をすべきでしょうか?

いくつかのエラーが文脈特有である可能性があるからかもしれません。
確かな文脈のi.e.、いくつかのルールのバイオレーションは、エラーとして扱う必要はありません。
DFMProは、バイオレーションが起こった場合、それを度外視することによって無効にするオプションをユーザに与えます。 パラメーターがそのようなルールを正しいと構成したり、頻繁に度外視する必要があり、いくつかのルールに 修正が必要な場合、 それはまたチェックするよい演習になるでしょう。

10.DFMProが複雑なパーツ上で動作している時、かなりの時間が費やされます。
レスポンス時間を改善する何かよい方法はありますか?

DFMProは、多様なバイオレーションルールを見つけるために徹底したジオメトリック解析を必要とします。
このプロセスは複雑なパーツにおいて非常に時間がかかる場合があります。
ユーザは、四六時中動いている全てのルールの代わりに、DFMProルールマネージャーを通して
構成変更するによって、実行するルールを選択し、時間の削減にトライすることができます。

TracePro 7.3.4 Expert–照明システム、光学分析、輻射度分析及び光度分析の光線シミュレーションソフト

TraceProセットに広く使わ照明システム、光学分析、輻射度分析及び光度分析の光線シミュレーションソフト。それは最初のセットをACIS solid modeling kernelを基本とした光学ソフト。
第一セットの結合真実固体モデル、強大な光学分析機能、資料変換能力や使いやすくの使用のインターフェースのシミュレーションソフト。
TracePro利用はディスプレイ産業で、それを真似することのすべてのタイプの表示システムは、バックライトシステムから、前の光、光管、光、表示パネルや液晶投影システム。

長所

伝統的な方法により設立の正体、TracePro表示システムの原型時に、時間とコストを下げ30-50%に。

常建立の模型

照明システム、照明器具と固定LED自動車照明システム(前ヘッドライト、テールランプ、内部とダッシュ照明)、双眼鏡、カメラシステム、赤外線イメージングシステム、遠隔操作システム、分光器、導光管、積光球、投影システム、バックライトパネル。

機能

TraceProとして次世代光分析ソフトがずれて、光を正確に有効と分析。これらの目標を達成するために、これらの機能を備えTracePro以下:復雑に処理して幾何の能力は、数百万の定義と追跡光;図形表示、可視化の操作及び提供3 D実体模型のデータベース;の導入とエクスポート主流CADソフトウェアとレンズ設計ソフトなデータ形式。

使用

使用することに、TracePro使用はとても簡単で、たとえ初心者にも早く学会。TracePro使用上にただ分5歩:
1、幾何学モデルを構築する、
2、設置光学材料、
3、定義光源パラメータ、
4、を光線追跡、
5、分析シミュレーション結果。

Logopress3 2015 for.SolidWorks 三次元金型設計ソフト

主に金属プレス金型のデザインは、級進型、精密打抜き型、多段型とドロー金型。Logopress3 . SolidWorksの黄金認証パートナー。プロの3 Dプレス金型設計ソフト。
主に以下のいくつかの機能モジュール:1、成型部品展開、2、板(条)料帯列な機能、3・型枠設計機能、4、プレス金型設計機能

CSI Bridge 2015 v17.3–橋構造のモデリング、分析と設計

CSiBridge 2015集積した橋構造のモデリング、分析やデザインは、非常に強いの工事ソフトウェアツール。全ミッションを実現できる便利なCSiBridge今の市場の上で最も汎用と最も生産効率のソフトウェア製品。
使用CSiBridge、技師はスムーズに定義複雑な橋の幾何学、境界条件及び荷重モード。橋は定義モデルパラメータ化、使用橋エンジニアなじみの用語、例えばレイアウト線、橋、支点にまたがって、橋台、橋脚、橋や後張予応力など剪む。ソフトが生成の3種類のモデル分析:主梁モデル、殻模型、実体模型、ときに、橋の定義パラメータが変わる時、自動更新相応のモデル分析。
CSiBridgeが急速に便利にコンクリート橋鋼橋と設計と改造を行って、パラメータ化のモデリング器でユーザーを作成でき簡単や復雑な橋の模型、効率的に改正を行って、全体のデザインの過程を完全に制御。素早く定義車道と車を含め、幅効果;シンプルで実用的なガントチャートに使用することができますアナログ工事手順と計画。
CSiBridgeを含めた便利なモデリング案内、まとめて創建橋モデルに必要な主なステップ。
はCSiBridgeデザインバッグに完全に統合されたSAPFire®分析エンジンを含め、施工手順、徐变と収縮分析、索引張り目標の力、起アーチと探して形、幾何学ノンリニヤリティ(P-deltaと大変位)、材料のノンリニヤリティ(上部構造、支点、下部構造と地に基づく土支点)、屈曲、静と動力分析など。すべてのこれらのアプリケーションから単一の復雑な模型。そして、も含めてAASHTO LRFDと中国橋設計規範で自動荷重組合、上部構造のデザインと耐震設計。

Siemens FEMAP 11.2.1 with NX Nastran

Femapは一種の先進的な工程のシミュレーションソフトウェアのプログラムを作成、複雑な工程で製品やシステムの有限要素解析モデルと表示の解決案の結果。事実上、Femapが創建部品、部材や係統の模型を判断し、ある特定の行為のオペレーティングシステム反応。
ご利用できFemapデジタルシミュレーション機能:
製品の性能や信頼性を予測し、改善。
減少の実物の原型制作とテスト人力と財力をむだにする
違うデザインの物質の評価
最適化設計と減少材料消耗
Femapは一セットの独立にCADシステムのプログラムは、アクセスの由来は、すべての主流CADシステムのグラフィックデータを含め、CATIA、プロ/ Engineer、NX、Solid Edge、SolidWorksやAutoCAD。いったん図形の導入、あなたは準備して模型を分析し、利用図形セッター識別表示と潜在的な故障個体は、例えば裂片し、図形ツールはそれらを削除または無効。Femapも提供して多くの作成と改正パターンの機能、それが作成有限元モデルにいくつかの必要な変更モデル。

Tekla TEDDS 2015 v17.00

新しい生産性機能を使用して簡単に増加
直感的なデザイン・鋼ユーロコード–ユーザーへの梁モデルの完全な二次元フレーム解析の各ビームのデザインと、すべての内の一つの統合計算、別々の計算においては個々に各々のビームを設計する必要性を排除します。
レビュー複数荷重形態を同時に)- 2次元解析計算の範囲内の負荷の組合せ生成に建設された新技術を用いて、同時に複数の負荷構成をチェックすることができます。
もっと簡単に単報)-多数の計算において複数の計算を結合して現在のクライアントまたは当局のチェックを提出することのための一つのレポートにはより簡単に組み合わせることができます。
すべてのデザインコード–ユーザーは、現在オーストラリアを含むすべてのデザインコードを使用することができアクセス、カナダと米国のコード、英国規格とユーロコードを与えて、技術者の範囲に仕事上の異なるプロジェクトにおける地域で複数のデザインコードが使用されている。
−ユーザはローカルライセンスキーを支持したteddsユーザーのための無料アップグレード)-機会ネットワークライセンスへの無料アップグレードを受けます、すべての彼らの技術者teddsアクセスを可能にする。

FTI 5.3 for CATIA V5R20-R24 Solutions x64

FTI 5.3 for CATIA V5R20-R24解が得られたシートの形成と金属ストリップの最適化加工技術の構成要素のcatia v 5解析のためのモジュールのアプリケーションです。fti catia v 5溶液(caa)catia v 5で完全にintegrtrovanaインターフェロンとのモジュールから構成されるデザイナーのための意図された単純な共通インタフェースと結合されて、エンジニアとセッター。
モジュールfti catia v 5(caa)解決できます:
の掃引の形状を迅速に計算する。
製造の潜在的な問題を予測する:教育の涙や折り目のutjazhki材料
金属の跳躍で一部の最終形状を決定する。
分析力とスタンピング金型の形状を算出する。
のテープからブランクの切断に最適化する
各製品のコストを計算します。